Главни материјал за производњу ПЦБ-а

Главни материјали за производњу ПЦБ-а

Данас има много произвођача ПЦБ-а, цена није ни висока ни ниска, квалитет и други проблеми о којима не знамо ништа, како изабратиПроизводња ПЦБ-аматеријала?Материјали за обраду, углавном бакарно обложена плоча, суви филм, мастило, итд., Следећих неколико материјала за кратак увод.

1. Обложен бакром

Зове се двострана плоча обложена бакром.Да ли се бакарна фолија може чврсто прекрити на подлогу одређује везиво, а јачина скидања бакрене плоче углавном зависи од перформанси везива.Обично коришћена бакарна плоча дебљине 1,0 мм, 1,5 мм и 2,0 мм три.

(1) врсте бакарних плоча.

Постоји много метода класификације плоча обложених бакром.Генерално у зависности од плочастог ојачања, материјал се разликује, може се поделити на: папирну подлогу, базу од стаклених влакана, композитну базу (ЦЕМ серија), вишеслојну плочу плоча и специјалну материјалну базу (керамика, база од металног језгра итд.) пет категорије.Према различитим лепковима од смоле које користи плоча, уобичајени ЦЦЛ на бази папира су: фенолна смола (КСПЦ, КСКСКСПЦ, ФР-Л, ФР-2, итд.), епоксидна смола (ФЕ-3), полиестерска смола и друге врсте .Уобичајена база од стаклених влакана ЦЦЛ има епоксидну смолу (ФР-4, ФР-5), тренутно је најчешће коришћена врста базе од стаклених влакана.Друге специјалне смоле (са тканином од стаклених влакана, најлоном, нетканим материјалом, итд. за повећање материјала): две триазинске смоле модификоване малеинским имидом (БТ), полиимидна (ПИ) смола, дифенилен идеална смола (ППО), имин са обавезом малеинске киселине – стиренска смола (МС), поли (смола естра кисеоника и киселине, полиен уграђен у смолу, итд. Према отпорним својствима ЦЦЛ-а, може се поделити на плоче отпорне на ватру и незапаљиве плоче. У последње време од једне до две године, са већом пажњом на заштиту животне средине, развијен је нови тип ЦЦЛ без пустињских материјала у ЦЦЛ отпорном на пламен, који се може назвати "зеленим ЦЦЛ успоривачем пламена". Са брзим развојем технологије електронских производа, ЦЦЛ има веће захтеве за перформансама. Због тога , из класификације перформанси ЦЦЛ, може се поделити на опште перформансе ЦЦЛ, ниску диелектричну константу ЦЦЛ, високу отпорност на топлоту ЦЦЛ, низак коефицијент топлотног ширења ЦЦЛ (генерално се користи за подлогу за паковање) и друге типове.

(2)показатељи перформанси бакарних плоча.

Температура преласка стакла.Када температура порасте до одређеног региона, супстрат ће се променити из "стакленог стања" у "гумено стање", ова температура се назива температура преласка стакла (ТГ) плоче.То јест, ТГ је највиша температура (%) на којој подлога остаје крута.То јест, обични материјали подлоге на високој температури не само да производе омекшавање, деформацију, топљење и друге појаве, већ показују и нагли пад механичких и електричних карактеристика.

Генерално, ТГ ПЦБ плоча је изнад 130 ℃, ТГ високих плоча је изнад 170 ℃, а ТГ средњих плоча је изнад 150 ℃.Обично ТГ вредност од 170 штампаних плоча, која се зове висока ТГ штампана плоча.ТГ супстрата је побољшан, а отпорност на топлоту, отпорност на влагу, хемијску отпорност, стабилност и друге карактеристике штампане плоче ће бити побољшане и побољшане.Што је већа ТГ вредност, то је боља температурна отпорност плоче, посебно у процесу без олова,висок ТГ ПЦБје у широј употреби.

2. Диелектрична константа.

Брзим развојем електронске технологије побољшава се брзина обраде информација и преноса информација.Да би се проширио комуникациони канал, употребна фреквенција се преноси на високофреквентно поље, што захтева да материјал супстрата има ниску диелектричну константу Е и мале диелектричне губитке ТГ.Само смањењем Е може се постићи висока брзина преноса сигнала, а само смањењем ТГ може се смањити губитак преноса сигнала.

3. Коефицијент топлотног ширења.

Са развојем прецизне и вишеслојне штампане плоче и БГА, ЦСП и других технологија, фабрике ПЦБ-а су поставиле веће захтеве за стабилност величине плоча обложене бакром.Иако је стабилност димензија бакрене плоче повезана са производним процесом, она углавном зависи од три сировине бакарне плоче: смола, материјал за ојачање и бакарна фолија.Уобичајени метод је модификовање смоле, као што је модификована епоксидна смола;Смањите однос садржаја смоле, али то ће смањити електричну изолацију и хемијска својства подлоге;Бакарна фолија има мали утицај на стабилност димензија бакарно обложене плоче. 

4.Перформансе УВ блокирања.

У процесу производње штампаних плоча, уз популаризацију фотоосетљивог лема, како би се избегла двострука сенка изазвана обостраним обостраним утицајем, све подлоге морају имати функцију заштите од УВ зрачења.Постоји много начина да БЛОКИРАТЕ преношење УЛТРАВИОЛЕТНЕ светлости.Генерално, једна или две врсте тканине од стаклених влакана и епоксидне смоле се могу модификовати, као што је коришћење епоксидне смоле са УВ-блоком и функцијом аутоматског оптичког откривања.

Хуихе Цирцуитс је професионална фабрика ПЦБ-а, сваки процес је ригорозно тестиран.Од штампане плоче до првог процеса до последње инспекције квалитета процеса, слој по слој треба строго проверавати.Избор плоча, коришћено мастило, коришћена опрема и строгост особља могу утицати на коначни квалитет плоче.Од почетка до провере квалитета, имамо професионални надзор како бисмо осигурали да се сваки процес нормално заврши.Придружи нам се!